拉伸件生产时常见问题以及解决办法，东莞五金冲压拉伸件定做

五金冲压拉伸件在我们的日常生活中随处可见。五金冲压拉伸件由于各种原因在批量生产中会出现各种各样的问题。本文总结了在五金冲压拉伸件生产中常见的问题和解决办法：

1.五金冲压拉伸件的形状和尺寸不匹配

五金冲压拉伸件形状和尺寸不匹配的主要原因是回弹和定位不准确，除了采取措施减少回弹外，还应提高毛坯定位的可靠性。

2.五金冲压拉伸件的表面张力

五金冲压拉伸件的表面拉伸损伤是由于选材不当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度差、工艺方案选择不合理、缺乏润滑等原因造成的。东莞五金冲压拉伸件定做

3..五金冲压拉伸件弯曲裂纹

(1)主要结果如下：(1)当板材弯曲曲线与轧制方向的夹角不符合规定的布置时，曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲曲线和轧纹方向最好成45°。

(2)拉伸件的塑性差。

(3)弯曲半径太小，酸洗质量差。

(4)润滑不足--摩擦更大。

(5)凹凸模圆角半径磨损或间隙过小，进给阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁截面质量差，毛刺、裂纹。

(7)这种材料的厚度和尺寸严重不足，进料困难。

解决方案：

1.五金冲压拉伸成型应尽可能简单、对称，尽可能一次拉深成形;

2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;

3.在保证安装要求的前提下，应答应拉伸件的侧壁应有一定的斜率；

4.拉伸件底部或凸缘上的孔边与侧壁之间的间隔应适当；

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;

6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不能将内部的形状刻度放在一起。

五金冲压拉伸件生产中常见的问题及解决办法，分享以上内容，希望对您有所帮助。

五金冲压件的行业发展的注意事项

在经济环境不佳的今天，各种行业都比较困难。五金冲压件加工业也遇到了很多阻力，但要想继续发展就必须走好每一步。要实现五金冲压件的可持续发展，对于五金冲压行业来说，我们需要知道如何改变和适应市场的发展。东莞五金冲压拉伸件定做

1.在发展过程中，五金冲压件加工企业应始终把技术开发放在首位。把握市场发展趋势，培养一批技术人员，提高冲压加工和模具制造技术，五金冲压件向汽车、航空、移动电话、计算机、电子等较大发展方向发展。这就是人们日常说的大树底下好乘凉的意思。只有把握市场趋势，才能继续扩大其在五金冲压行业的市场份额。

2.树立自己的品牌。未来的市场是品牌市场，五金冲压件虽然小，但也要建立自己的品牌优势。有时候并不一定要求工厂规模多大，但是一定要正规。每个流程都有严格的管理规定，不能像一盘散沙！

3.虚心学习。俗话说，活到老学到老。五金冲压件加工业是一样的，自己的力量和精力总是有限的。只有不断的学习才能进步，学会别人的长处来弥补自己的缺点。

此外，虽然五金冲压件不属于服务业，但也必须做好售前售后服务，才能让客户放心。