咱们冲压弹片类模具是采用的高速冲床，这种冲床我们应该知道它是比较危险的。一旦出现问题，不只损害模具和弹片，并且会危及工作人员的人身安全。所以小编在这里给我们说下要留意的一些地方，希望看到的朋友们多加留意，也可以转发让更多的朋友看到，提醒他们在操作这种高速冲床的时分要留意安全。
1、我们在拉动弹片类模具之前必须要确定模具进料口的料带托板已经松掉并且拿走。
2、为了便于安装和稍微的调整，我们可以把铰链孔的位置，把孔冲成长圆的样式。
3、如果弹片类模具拉不动的话，可以两个人一个往外拉，另外一人往后推；也可以用抬模螺丝转进下模座的螺孔，然后双手一起向上抬起弹片类模具点后拉出来。（这里一定不能两个人都往后推，把弹片类模具推出平台）。
4、在弹片模具拉离冲床的时候，我们要控制模具车的速度，转弯时不能太急，太急会导致冲床或冲床隔音罩被导料板、材料托板挂住，对弹片类模具造成损坏或者滑落。东莞冲压弹片模具
5、弹片类模具正常停机，绝对不能把模具停在下死点上，这样会降低模内弹簧的使用寿命；而是要把模具寸动转至导引针，进入料带圆孔内，以防没有气压的时候送料机不夹持材料而造成的材料后退导致的缠带。
6、装铰链的孔必须要酌量铰链和门架间的缝隙，因为对于同心度的要求是很高的，所以三个铰链的焊接位置很紧要，小编以为，在冲装铰链孔的时候，要多冲两个孔来定位铰链。
7、在弹片类模具下模后把冲床主机和其它没在使用的电源关掉，以免浪费资源。
好了，关于弹片类模具在冲压时要注意的事项就说到这里，不知道大家有没有了解呢，如果有问题可以咨询梦创实业哦！
五金冲压加工相比其他加工方式的优点
五金冲压加工生产依靠模具和压力机来完成加工过程。与其他加工方法相比，它具有以下技术和经济优势：
1.五金冲压加工件的尺寸精度由模具来保证，具有相同的特点，质量稳定，互换性好。
2.压加工一般不需要加热毛坯，也不需要切割大量的金属，所以它不仅节省能源，而且节省材料。
3.由于采用模具加工，可以获得其他加工方法无法或难以制造的零件，如薄壁、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂等。
4.一般情况下，普通压力机每分钟只能生产数十件，而高速压力机每分钟只能生产数百件，因此是一种有效的加工方法。东莞冲压弹片模具
由于冲压工艺具有上述突出特点，广泛应用于国民经济的各个领域。例如，航空航天、机械、电子信息、运输、武器、家用电器和轻工等行业都有五金冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每个人每天都与冲压产品直接接触。冲压可以制造小精密零件的钟表和仪器，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可用于黑色金属、有色金属和一些非金属材料中，种类繁多，用途广泛。
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