五金冲压件是经过一系列工艺加工的产品,在不同的工艺中有不同的称呼,也就是我们常说的专业术语。现在我们来看看这些关于五金冲压件的常用技术术语。
1.深冲:将直毛或机加工件变成空心件,或进一步改变空心件的形状和尺寸的冲压工艺。拉深时,空心部分主要是由凸模底部以外的材料流入凹模而形成的。
二、切边:用金属冲压模具对成型工艺边缘进行切边,使其具有一定直径、一定高度或一定形状的冲压工艺。
三。冲孔:将废料沿封闭轮廓从材料或工件上分离,在材料或工件上获得所需孔的冲孔工艺。
4.翻边:将轮廓曲线变成左右短边的冲压工艺。
动词 (verb的缩写)孔车削:一种冲压工艺,其中材料沿内孔的圆周切割成侧凸缘。
6.冲裁:沿封闭轮廓分离材料的冲压过程。分离出来的材料成为工件或加工件,大部分是平面的。
七。成形:一种冲压工艺,依靠材料的流动,稍微改变被加工零件的形状和尺寸,以保证工件的精度。
你知道五金冲压件的一些专业术语吗?
五金弹片避免冲压过程中变形的方法
五金弹片冲压过程中的变形主要受冲压力的影响。冲裁时有时会有间隙,会造成材料在凹模一侧被拉伸,在凸模一侧被压缩。因此,在冲压过程中,压紧材料是防止五金弹片在冲压过程中变形的有效方法。
为了防止五金弹片冲压过程中的变形,首先要合理设计模具,冲裁顺序的安排也会影响工件的成形精度。对于冲压件小零件的冲裁,我们通常先安排面积较大的冲裁,再安排面积较小的冲裁,以减少冲裁力对弹片的影响。材料压实,首先要克服传统的模具设计。冲压时,出料板运动平衡,可压料。在关键成型位置,卸料板应为插入式结构。
公切削刃的端部被修整成斜面或弧形。冲击力也可以减小。通过减缓冲压力,降低凹模一侧材料的拉力,从而达到抑制冲压件翻转扭曲的效果。