众所周知,cnc磨削加工进行的加工技术效率高,质量好,尤其是精度最好。但是我们常说有利有弊。如果我们在CNC加工的过程中操作不当,很容易造成一些不可避免的问题。
根据CNC加工的厂商经验,CNC加工的运行一般存在以下问题:
第一个问题:CNC加工过程太分散。
CNC加工过程太分散。原因是加工准备时间不足,编程简单,操作简单,对刀容易,对刀容易。它习惯于普通的处理。导致产品质量(位置公差)难以保证,生产效率无法充分发挥。
所以cnc磨削加工技术人员和操作人员要充分了解数控加工的知识,多做尝试,掌握相关知识,尽量采用工序集中的方法进行加工,自然会体现出它的优越性。使用过程集中,单位处理时间增加。我们面对面布置了两台设备,实现了一人双机操作,大大提高了生产效率,保证了质量。
第二个问题:CNC加工顺序不合理。
有些CNC加工运算符在处理准备时考虑了一些问题,往往把处理顺序安排得极不合理。CNC加工一般按照先粗后精(换刀)、先内后外、合理选择切削参数等常规加工工艺要求进行加工,以提高加工质量和效率。
谨慎使用G00 (G26,G27,G29)快速定位指令G00给编程和使用带来了极大的方便。但如果设置和使用不当,往往会导致回零超调、精度下降和设备导轨面的应变。不经意的回线容易发生工件碰撞设备的安全事故。因此,在使用G00指令时,要考虑周全,不能武断。
第三个问题:加强程序检索和测试。
CNC加工,要特别注意加强程序检索和调试。当程序进入控制系统时,操作人员应使用SCH键和↑、↓、←、→ move键进行不确定检索,并根据需要修改程序,以保证程序的准确性。同时,在正式的程序加工前,需要进行程序调试(启动),以确定加工工艺是否符合设计工艺。
以上三点是CNC加工操作中容易出现的问题。实际工作中我们会遇到一些其他的尺寸问题。但是,只要我们认真掌握CNC加工的相关知识和技术,就一定能够实现企业效益的最大化。
哪些部分经常需要CNC加工?
CNC加工是当今硬件行业非常流行的处理技术,在硬件处理中有着很高的地位。很多企业将其应用于CNC加工,那么CNC加工,常用的部分有哪些?我们一起来看看吧。
其实CNC加工有很多共同的部分,这里就不一一列举了。下面我们就几个常用的部分做一个详细的分析如下:
1.异形零件
异形零件是不规则零件,大多需要点、线、面的多工位混合加工。一般异形零件刚性差,装夹变形难以控制,加工精度难以保证。甚至有些零件的某些加工部位,用普通机床也很难完成。用加工中心加工时,应采用合理的工艺措施,一次装夹或两次装夹,利用加工中心多工位点线面混合加工的特点,完成多道工序或全部工序内容。
2.圆盘、套筒和板
端面有键槽、径向孔或分布孔系、曲线盘套或轴类零件,如带法兰的轴套、带键槽或方头的轴类零件等。和多孔板,例如各种电机盖等。有端面分布孔和曲面的盘类零件宜选用立式加工中心,有径向孔的卧式加工中心可选用。
3.特殊待遇
在掌握了加工中心的功能后,在一定工装和专用工具的帮助下,可以使用加工中心完成一些特殊的工艺工作,如在金属表面雕刻文字、线条、图案等。加工中心主轴装有高频电火花电源,可以对金属表面进行线扫描表面淬火。通过在加工中心安装高速磨头,可以实现小模数渐开线锥齿轮和各种曲线曲面的磨削。
4.香口胶
盒状零件一般是指具有一个以上的孔系,内部有空腔,在长、宽、高方向上有一定比例的零件。这些零件广泛应用于机床、汽车、飞机制造等行业。箱体类零件一般需要多工位孔系和平面加工,公差要求高,尤其是形位公差要求严格。通常通过铣、钻、扩、镗、铰、沉、攻丝等工序,需要更多的刀具。在普通机床上加工难度大,工装套数多,成本高,加工周期长,多次装夹找正,人工测量多。在加工箱体类零件的加工中心中,当加工工位较多时,对于工作台需要多次旋转的零件,一般选用卧式镗铣床加工中心。当加工工位数量少、跨度小时,可选择立式加工中心从一端加工。
5.复曲面
复杂曲面在机械制造业,尤其是航空航天工业中占有特殊而重要的地位。用普通加工方法很难甚至不可能加工复杂曲面。在中国,传统的方法是精密铸造,但精度低。各种叶轮、导轮、球面、各种曲面成型模具、水下航行器的螺旋桨、推进器等复杂曲面零件,以及其他自由曲面。典型的如下:
①凸轮和凸轮机构
作为机械信息存储和传递的基本元件,广泛应用于各种自动化机器中,如各种曲盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、圆柱凸轮、平面凸轮等。根据凸轮的复杂程度,可以选择三轴、四轴联动或五轴联动加工中心来加工这类零件。
②整体叶轮
这类零件常用于航空发动机的压缩机、制氧设备的膨胀机、单螺杆空气压缩机等。对于这样的轮廓,可以使用多于四个轴的加工中心。
③模具类
如注塑模具、橡胶模具、真空成型吸塑模具、冰箱发泡模具、压铸模具、精密铸造模具等。利用加工中心加工模具,由于工序高度集中,动模、静模等关键部位的精加工基本在一次安装中完成所有加工内容,可以减少累积尺寸误差,减少修复工作量。同时,模具再现性强,互换性好。钳工加工残渣的工作量很小,刀具能加工的尽量加工,这样模具钳工的工作量主要在于抛光;
④球面
可以用加工中心铣削。三轴铣削只能用球头铣刀逼近,效率低。五轴铣削可以使用端铣刀作为包络面来逼近球面。在加工中心加工复杂曲面时,编程工作量大,大多需要自动编程技术。
cnc磨削加工适用于加工复杂、工序多、要求高、常用机床类型多、工装夹具多、多次装夹调整的零件。东莞瑞邦科技专门做这个行业。如有需要,请在官网留言。