与普通金属冲压件相比,精密冲压件的制造难度更大。一般冲压厂为了满足生产要求,达到良好的工件成型效果,对精密冲压件的冲压材料会有较高的工艺要求。那么这样的材料应该满足哪些工艺要求呢?
1.材料的厚度公差标准应根据国家标准制定:不同厚度的材料适用于不同的模具间隙。如果材料的厚度公差过大,不仅会直接影响精密冲压件的质量,还可能导致模具或压力机的损坏。
2.材料的表面质量要高:表面洁净光滑,无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕、分层等缺陷。表面质量好的材料在加工过程中不易开裂或划伤模具,得到的精密冲压件表面质量也较好。广州精密冲压件厂家定做
3.材料应具有良好的塑性:冲压材料应具有较高的延伸率和面积收缩率,较低的屈服收缩率和较高的抗拉强度,较高的塑性和较大的变形程度,有利于冲压工艺的稳定性和变形的均匀性,提高精密冲压件的尺寸精度。
4.材料应对机械连接和连续加工(如焊接、抛光等工艺)具有良好的适应性,且不应损坏机械设备。
冲压材料的正确使用关系到精密冲压件的性能和质量。材料的选择需要满足上述相关条件,以满足其生产要求。你一定要注意。东莞市何炬精密电子科技有限公司擅长制造各种精密冲压件、五金冲压件、精密弹片等产品,具有丰富的生产管理经验。可以长期一站式购买。欢迎有兴趣的朋友来电咨询合作。
选择金属冲压件的四个原则,不知道的就学学。
你知道金属冲压件如何选择合适的材料吗?所谓万事皆有其理,当然金属冲压件的选择也有其理。冲压厂整理了几个关于金属冲压件选择的原则,希望对你有所帮助。
1.金属冲压件的定径板应选择合适的尺寸和规格。切割后,供应商可以再次切割,以降低切割成本。对于成卷的板材,尽量选择开卷成型的成卷工艺和规格,这样也可以减少二次切割的工作量,提高工作效率。
2.对于板材厚度偏差的要求,一般在允许范围内,应优先选择偏差较小的板材。
3.确定金属冲压件的展开形状和尺寸是分析工件变形程度、设计工艺性和制定工艺规程的前提。如果形状合适,不仅可以明显改善变形沿板料分布的不均匀性,还可以提高成形极限,降低凸耳高度和切边余量。另外,对于一些冲裁后直接成型的零件,如果能给出板材的准确形状和尺寸,可以减少试模和调模次数,从而缩短生产周期,提高生产率。广州精密冲压件厂家定做
4.金属冲压件设计选材时,应避免使用高档材料,这会导致产品性能过高。同时,在满足金属冲压件工艺要求的同时,尽量选择现有量产车型使用的材料和厚度,形成材料平台,方便后续采购和库存管理。