五金冲压件表面星目是指大型覆盖件在冲压生产中表面出现的微小凸包,用油石检查五金冲压件的外观质量时可以看到表面的微小亮点。这些微小的缺陷会在涂装后引起光的杂乱、不规则反射而影响外观质量,五金冲压件订单。那么大家知道五金冲压件表面出现星目的原因有哪些?接下来科梦创实业金冲压件生产厂家的小编就来给大家做详解的讲解,造成五金冲压件表面出现星目原因有以下几点:
1、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏;
2、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏;
3、五金冲压件的模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏;
4、五金冲压件的原材料在热镀锌前母材表面脏;
5、五金冲压件模具长期生产后表面镀铬层破坏,拉延时模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌;
6、五金冲压件的生产车间的防尘条件不好,生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面;
7、在进行五金冲压件搬运生产时,工人戴普通的防护手套作业时,普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面;
8、五金冲压件修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。
以上内容就是梦创实业五金冲压件厂家的小编给大家介绍的造成五金冲压件表面出现星目的原因,内容就和大家分享到这里。
五金冲压件常见的加工工艺有哪些?
五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。五金冲压件是一种生产效率较高,材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。那么下面梦创实业五金冲压件加工厂家的小编就来给大家讲解五金冲压件常见的加工工艺,具体内容如下:
五金冲压件订单五金冲压件较适用于大批量零件生产,便于实现机械化与自动化,具有较高的精度,同时也便于零件的后期加工处理。一般的五金冲压件,在生产制程中,有以下四种加工工艺:
1、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
2、弯曲:将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
3、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。