怎样才能提高五金冲压件的精度？五金冲压件产品定制

　　如何有效的提高五金冲压件的精度?对于如何提高五金冲压件的精度这个问题，大家是不是都以为只需要将模具的零件精度做好了就行了，采用好的线割，水磨，PG等设备加工，精度是否就够了呢?在这里告诉大家，好的先进的设备当然能加工出好的零件，但是每个零件之间合理的相互配合也是影响五金冲压件精度的一个重要指标，接下来梦创实业五金冲压件加工厂家的小编就来给大家做详细的介绍，具体内容如下：

　　一、时刻保持冲模表面的清洁，五金冲压件坯料在拉深前首先要对其擦拭干净，避免冲模工作时表面或材料表面不干净从而混入灰尘等杂物从而压伤了五金冲压件表面，影响产品质量。

　　二、适量的对冲模表面的硬度进行增加，并在拉深时经常检查冲模模表面及清除其遗留下的金属废屑，因为当冲模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也会使得拉深五金冲压件产生拉痕。

　　三、凹模的圆角半径也要定期的进行修磨打光，因为粗糙的凹模圆角表面会在拉深时将五金冲压件表面刮伤。

　　以上对于提高五金冲压件的方法是我们数年以来通过不断的试验，而总结出来的经验，希望可以帮助到大家，以上内容就和大家分享到这里。

五金冲压件定制需要满足哪些基本条件?

　　无论五金冲压件生产出来应用在什么行业，其生产都必须严格按照相关规定来进行设计加工，只有这样才能保证五金冲压件的产品质量，实现节能、高效等目的。那么五金冲压件定制需要满足哪些基本条件?接下来梦创实业五金冲压件加工厂家的小编就来给大家做详细的讲解，具体内容如下：

　　1、五金冲压件定制必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下可以采用价格低廉的材料来制作冲压件，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

　　2、五金冲压件定制必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，这样才能用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

　　3、五金冲压件定制还必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。同时哟啊有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

　　除此之外，五金冲压件定制要在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定，减少其成本，提高了价值。