中山冲压加工厂操作员指的是专门操作冲床，对五金冲压件进行变形和分离的工作人员，冲压工也是技术工人，非特殊工种，冲压加工厂操作员必须掌握两个技能，“理论知识”和“实践技能”才是一个真正的冲压加工厂作业员。
理论上，冲压加工厂操作员基本要掌握的冲压知识点包含有:各种材料的塑性、基本的冲压工艺和冲压材料；冲压加工厂模具的类型、结构、安装和调试，冲压模具的使用和润滑，实用技能则需要了解:冲压设备曲柄压力机、辅助设备结构及操作方法；中山冲压加工厂常用量具的种类和使用方法。
创梦实业冲压加工厂操作员的职责如以下：
1、完成五金冲压件零件的落料、落料、冲孔、弯曲、校正、挤压、拉伸等工序或直接冲压成形零件的加工任务，完成模具安装调整、试冲试压，消除一般模具带来的问题。
2、保证冲压加工厂工件质量:冲压前要先熟悉工艺图纸内容，有问题及时向上级汇报，加工后对产品质量进行自检。
3、保持安全文明生产，上班前穿戴好劳动防护用品，生产现场实行固定管理，节约材料。
4、遵守操作规程，对所用设备、模具、工具、夹具和量具的完整性负责，并按要求按期维护和保养所用设备。
5、负责学习、掌握和应用新技术、新知识:不断提高技艺水平，参与班组建设，提出合理化建议，服从分配，完成工长交办的临时任务。
6、保持冲压加工厂内工作场所干净整洁，清洁冲床和地面，将聚集的边角废料统一堆放。
以上就是创梦实业冲压加工厂要求冲压工人必须掌握的理论知识和技能，只有掌握好了这些才是一个合格的中山冲压加工厂操作员。
冲压加工厂是如何给五金冲压件测试新模的？
模具是冲压加工厂冲压五金冲压件最为重要的一个工具，那么冲压加工厂是如何给五金冲压件测试新模的呢，下面一起跟着创梦实业来了解一下吧。
中山冲压加工厂在新模具测试前的准备工作:收集测试模具材料，将模具的调整滑块调整到最外侧位置，以免损坏模具，选择测试模机台:需要考虑的参数有吨位、精度、行程、工作面尺寸、落料孔尺寸、模具支撑高度、调整难度等。
中山冲压加工厂试模和架模:确保冲床的工作台面和模座上没有碎屑和其他杂物；模具应在工作台的中心，并与工作台平行；模具应与冲床的工作台和上滑块紧固；同时，将闭合高度调整为0 ~ 0.05 mm。送料:第一次送料采用手动送料。首先将料带通过模具，用送料机侧滚轮定位料条，然后取出料带，随后将料带送到冲孔工位和第一定位针之间的位置，然后通过定位精确定位准定位孔，并逐个送料，进料时，冲压加工厂工作人员要仔细观察进料过程中的异常情况。
中山冲压加工厂对新模调整和维护:首先应清除影响连续冲压模具连续送料的障碍物，如卡料、挡料等及解决影响产品外观的问题:跳屑、压痕、模痕、拉毛、溢料位置不足等，同时处理物料堵塞问题；最后冲压加工厂工作人员要对产品的尺寸参数、功能参数、装配参数进行调整和修复，根据试模时的调整和维护情况，如实填写试模报告，并修正试模图。
样品生产:通过送料生产出五金冲压件的大小、外观、功能和组件。
样品测量:中山冲压加工厂工作人员根据样品尺寸和功能参数，并填写检验记录。
最后，向设计工程提交样品的检验记录、装配试模报告和修改后的模具图纸，以上就是测试冲压加工厂五金冲压件新模具的过程，创梦实业冲压加工厂多年来一直遵循着这套方法来测试新模。
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